线缆敷设过程中也会出现电缆故障，由于线缆敷设方式不同，线缆故障定位难度逐渐增加，其中桥架、隧道、沟槽等定位定位定位比较简单，直埋式定位定位定位定位比较困难，一般采用专用线缆故障定位装置(又称：线缆故障测试仪)，在几十分钟内就可以定位，特殊故障时，往往需要4-5天，甚至更长的时间才能定位。下面我们就来分析一下电力电缆故障定位方式。
 

　　

　　在利用回波法进行电力电缆故障定位时，有时通过转移故障相，接线方式，往往会将复杂的故障转变为简单的故障，快速确定故障位置。为现场线路的抢修赢得时间，这对于供电使用部门意义重大。低压电力电缆一般为多芯电缆，敷设后连续使用中出现故障后，一般都呈现两芯及多芯相间或相对地短路故障，有时在检测到某一芯采集到的故障波形不理想时，可考虑将接线转换到其他故障线芯上进行故障波形检测，往往会出现意想不到的效果，采集和检测到的波形，会变得比较典型和规则，于是就能很快确定电缆故障点的具体位置。

　　

　　长期的电缆客户现场测量过程中发现，小截面铜芯直埋电力电缆（35mm2及以下）及铝芯电缆发生故障后，可能同时伴随短路及断线故障。现场检测时，根据各故障芯故障性质的不同将短路故障转换为断线故障测量，往往会事事半功倍。对于内衬层采用挤包铠装的中压直埋电力电缆，故障原因大多为外部机械损伤所致，在绝缘线芯发生故障的同时，内衬层可能已经破损，在遇到电缆绝缘故障比较特殊，利用专业电缆故障测试仪采集波形困难时，可考虑利用声测法，将高压脉冲直接施加在电缆的钢带和铜屏蔽层之间，往往会很快定点。

　　

　　在现场测量过程我们还发现，在利用声测法进行低压电缆故障定点时。将高压线和地线接在坏相与金属屏蔽或铠装之间时，由于二者绝缘电阻呈现低阻金属性连接状态，声音很小，无法利用探头进行侦听定点，效果不理想，通过多次现场实际听侧，发现将放电球隙之间的距离适当加大。同时将高压和接地线改接在发生故障的两相之间，往往放电声会变大，很快确定故障点。

　　

　　以上就是关于电力电缆故障定位的相关知识，希望可以给有需要的人带来一定的帮助。